當(dāng)產(chǎn)業(yè)冷水機(jī)緊縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低,，導(dǎo)致低壓維護(hù)繼電器動(dòng)作。緊縮機(jī)吸氣壓力反應(yīng)的是蒸發(fā)壓力,，畸形值應(yīng)在0.4~0. 6MPa,維護(hù)值設(shè)定為0. 2MPa.吸氣壓力低,，則回氣度少,，制冷量不足，造成電能的揮霍,，對(duì)回氣冷卻的緊縮機(jī)馬達(dá)散熱不良,，易破壞電機(jī)。產(chǎn)生低壓故障的起因如下：

　?。?）制冷劑不足或泄漏,。若是制冷劑不足,，只是局部泄漏，則停機(jī)時(shí)均衡壓力可能較高,，而開(kāi)機(jī)后吸氣壓力較低,，排氣壓力也較低，緊縮機(jī)運(yùn)行電流較小,，運(yùn)行時(shí)光較短即報(bào)低壓故障,，電腦顯示 ;LP CURRENT ;同時(shí)單元電子板LP故障唆使燈亮，多少秒鐘后電腦顯示 ;LP RESET ;單元電子板LP故障唆使燈滅,。若是制冷劑大局部泄漏,，則均衡壓力很低，開(kāi)機(jī)即報(bào)低壓故障,，若是吸氣測(cè)壓力低于0. 2MPa,則不能開(kāi)機(jī),，電腦顯示 ;LPCURRENT ;單元電子板LP故障唆使燈亮。還有一種可能是制冷劑足夠,，但膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小或堵塞（或制冷劑管路不暢通）,，也可能造成低壓故障。這種情況往往均衡壓力較高,，但運(yùn)行時(shí)吸氣壓力很低,，排氣壓力很高，緊縮機(jī)運(yùn)行電流也很大,，同時(shí)閥溫也很低,，膨脹閥結(jié)霜，停機(jī)后壓力很長(zhǎng)時(shí)光才干恢復(fù)均衡,。這種情況個(gè)別產(chǎn)生在低溫期運(yùn)行或每年的運(yùn)行初期,，運(yùn)行一段時(shí)光后可恢復(fù)畸形。

　?。?）冷媒水流量不足,，接收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)后果差,，而且是過(guò)冷過(guò)飽跟蒸汽,，易產(chǎn)生濕緊縮，表示為機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小,，溫差變大,，吸氣溫度低,，吸氣口有結(jié)霜景象,。造成水流量不足的起因是：體系內(nèi)存有空氣或缺水，解決辦法是在管道高處裝置排氣閥進(jìn)行排氣,；管道過(guò)濾器堵塞或選用細(xì)致,，透水才干受限,，應(yīng)選用適合的過(guò)濾器并按期清理過(guò)濾網(wǎng)；水泵選用較小,，與體系不配套,，應(yīng)選用較大的水泵，或啟用備用水泵,。

　?。?）蒸發(fā)器堵塞，換熱不良,，制冷劑不能蒸發(fā),，其迫害與缺水一樣，不同的是表示為進(jìn)出水壓力差變大,，吸氣口也會(huì)呈現(xiàn)結(jié)霜,，因此應(yīng)按期對(duì)機(jī)組進(jìn)行反沖刷。冷水機(jī)一種能提供恒溫,、恒流,、恒壓的冷卻水設(shè)備。冷水機(jī)回水的溫度,，最好不要高于40度,，回水溫度越高，對(duì)壓縮機(jī)傷害越大,。

　?。?）電氣故障引起誤報(bào)。工業(yè)冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻,，能夠大大提高塑料制品表面光潔度,，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水,、不變形,，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型,，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率,。因?yàn)榈蛪壕S護(hù)繼電器受潮短路、接觸不良或破壞,，單元電子板受潮或破壞,，通信故障引起的誤報(bào)。

　?。?）外界氣溫較低,，冷卻水溫度很低時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)行，也會(huì)產(chǎn)生低壓故障,；機(jī)組運(yùn)行時(shí),，因?yàn)椴蛔銐虻念A(yù)熱,，冷凍油溫度低，制冷劑不充分分別,，也會(huì)產(chǎn)生低壓故障,。工業(yè)冷水機(jī)應(yīng)用于塑料加工機(jī)械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度,，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力,，使產(chǎn)品不縮水、不變形,，便于塑料制品的脫模,，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率,。冷水機(jī)一種能提供恒溫,、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備,。冷水機(jī)回水的溫度,，最好不要高于40度，回水溫度越高,，對(duì)壓縮機(jī)傷害越大,。對(duì)前一種情況，可能采取封閉冷卻塔,，節(jié)流冷卻水等辦法,，以進(jìn)步冷卻水溫度。對(duì)后一種情況,，則延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)光,，冷凍油溫度回升后個(gè)別可恢復(fù)畸形。