將模溫機(jī)的坩堝預(yù)熱至80左右但不超過100,并在表面刷上油漆,，可重復(fù)涂刷2-3遍，以獲得致密,、牢固,、均勻的涂層。緩慢加熱至200至300并干燥,。當(dāng)模具溫度機(jī)器第一次熔化材料時,，模具底部應(yīng)由小片噴嘴材料制成。如果沒有噴嘴材料,，合金錠應(yīng)切成小塊,，以確保合金與坩堝壁緊密接觸。千萬不要將整個合金錠放入坩堝內(nèi),，導(dǎo)致合金很少與坩堝壁接觸,，傳熱效果不好,。加熱時材料難以熔化，容易造成坩堝局部發(fā)熱,，損壞坩堝,。

　　鋁合金在模溫機(jī)中的壓鑄溫度一般在620-680之間。如果合金液的溫度設(shè)置得較高,，則容易燒壞合金液,，加速合金液的氧化速度。因此,，在不影響產(chǎn)品成型的情況下,，應(yīng)盡可能降低熔爐的工作溫度。模溫機(jī)爐工作時坩堝壁最高溫度超過800,強(qiáng)度急劇下降,。輕微撞擊或加載時極有可能出現(xiàn)裂紋,，因此裝料時應(yīng)輕輕滑下坩堝壁。

　　熔煉過程中加錠時需要預(yù)熱,，以防止合金錠中的水分引起爆炸,。由于鋁合金熔體對鐵的侵蝕，鑄鐵坩堝壁的內(nèi)外表面同時受到侵蝕破壞,，會加劇裂紋的可能性,。合金中的硅等雜質(zhì)沉積在坩堝底部，惡化了傳熱效果,，增加了坩堝壁的負(fù)擔(dān),，浪費(fèi)了燃料。為了安全,、經(jīng)濟(jì)和保持合金液質(zhì)量,，坩堝在連續(xù)使用過程中應(yīng)定期清洗、涂漆和分方向使用,。一般需要150小時左右清洗一次坩堝,，重新涂上油漆，旋轉(zhuǎn)坩堝120度,。當(dāng)模溫機(jī)停爐時，最好將坩堝內(nèi)的合金液全部舀出來,，至少要舀出2/3,以防止下一次開爐時凝固的合金塊膨脹損壞坩堝,。