每一臺冷凍機組在組裝完成后,，需要進行一系列的測試工作，如此方能保證機組安全穩(wěn)定運行,，而其中就有一項氣密性試驗,。那么,，冷凍機廠家在做氣密性試驗時,，應該注意哪些事項呢？

　　氣密性試驗,，是在制冷劑配管中加入足夠壓力的氮氣,，從而檢驗冷凍機組制冷系統(tǒng)是否存在泄露。在檢驗過程中,，有3點需要注意：

　　1,、一定要在冷凍機組的液管、氣管兩端加壓,；

　　2,、要使用有效壓力刻度大于設(shè)計壓力的壓力計；

　　3,、不可以使用制冷劑,、氧氣、可燃性以及有毒性氣體作為加壓氣體,；

　　以上三點注意事項確定后,，我們即將開始進行氣密試驗具體操作。在執(zhí)行加壓過程中,，加壓不要一下子達到規(guī)定的壓力范圍內(nèi),，應該要緩慢進行加壓。

　　1,、當壓力達到1.5MPa時,，再停止5分鐘，確認是否出現(xiàn)壓力下降,；

　　2、當壓力達到0.5MPa時,，要先停止5分鐘,，確認壓力是否出現(xiàn)下降；

　　3,、當壓力達到規(guī)定壓力（也就是冷凍機組設(shè)計壓力）,，應該記錄周圍溫度和壓力；

　　4,、加壓后放置一天,，一天后壓力不下降，則表示合格,；如果以上三個步驟都有壓力下降,，那就說明冷凍機組有泄漏的地方，需要進行檢漏并修補,。

　　注意：放置一天后的壓力,，會根據(jù)溫度變化而變動,，如果溫度變化1℃，壓力會相應變化約0.01MPa,這個在一天后查看壓力時應注意糾正,。

　　冷凍機組是各行業(yè)常用的一款制冷設(shè)備,，廠家在機組出廠之前會做好氣密試驗、真空試驗,，并充注好適量的制冷劑試機來確認機組能否正常運行制冷,，保證用戶收到冷凍機后，按照要求接通電源,、管道,、水系統(tǒng)等即可投入使用。