制冷系統(tǒng)是制冷劑流經的設備與管道的總稱,，包括壓縮機,、冷凝器、節(jié)流裝置,、蒸發(fā)器,、管道及附屬設備，它是空氣調節(jié)設備,，冷卻,、冷藏設備的主要組成系統(tǒng)。

　　制冷系統(tǒng)堵塞故障有冰堵,、臟堵和油堵等多種形式,，堵塞的統(tǒng)一故障特征是：手摸冷凝器不熱、蒸發(fā)器不涼,，壓縮機運轉電流比正常小,，將壓力表接在旁通充注閥上，指示為負壓,，室外機運轉聲音輕,，聽不到蒸發(fā)器里有過液聲等。

　　冰堵產生的原因和故障現象

　　冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內含有過量的水分,，隨著制冷劑的不斷循環(huán),，制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在毛細管出口處集中，由于毛細管出口處溫度最低,，水結成了冰且逐漸增大,，到一定的程度就將毛細管完全堵塞，制冷劑不能循環(huán),，電冰箱不制冷,。

　　制冷系統(tǒng)內水分的主要來源是：壓縮機內電機絕緣紙含有水分，這是系統(tǒng)中水分的主要來源,。此外,，制冷系統(tǒng)各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分；冷凍機油和制冷劑含有超過允許量的水分,；在裝配或維修過程中管路長時間處于開發(fā)狀態(tài),，致使空氣中的水分被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。由于以上原因造成制冷系統(tǒng)含水量超過制冷系統(tǒng)允許量，因而發(fā)生冰堵,。冰堵一方面造成制冷劑無法循環(huán),，電冰箱不能正常制冷；另一方面水分還會與制冷劑發(fā)生化學反應,，生成鹽酸和氟化氫,，造成對金屬管路和部件的腐蝕，甚至會導致電機繞組的絕緣損壞,，同時還會造成冷凍機油變質,，影響壓縮機的潤滑。因此必須將系統(tǒng)內的水分控制在最低限度,。

　　制冷系統(tǒng)出現冰堵的表現是最初階段工作正常,，蒸發(fā)器內結霜，冷凝器散熱,，機組運行平穩(wěn),，蒸發(fā)器內制冷劑活動聲清晰穩(wěn)定。隨著冰堵的形成,，可聽見氣流逐漸變弱,、時斷時續(xù)，堵塞嚴重時氣流聲消失,，制冷劑循環(huán)中斷,，冷凝器逐漸變涼。由于堵塞,，排氣壓力升高,，機器運行聲音增大，蒸發(fā)器內無制冷劑流入,，結霜面積逐漸變小,，溫度也逐漸升高，同時毛細管溫度也一起上升,，于是冰塊開始溶化,，此時制冷劑又開始重新循環(huán)。過一段時間后冰堵再發(fā)生,，形成周期性的通—堵現象,。

　　臟堵產生的原因和故障現象

　　臟堵故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內有過量的雜質所致。系統(tǒng)中雜質的來源主要有：電冰箱制造過程中的塵埃,、金屬屑末,，管道焊接時內壁面的氧化層脫落，各零部件在加工過程中內外表面沒清洗干凈,，管路密封不嚴灰塵進入管內,，冷凍機油和制冷劑中含有雜質,，干燥過濾器內質量低劣的干燥劑粉末。這些雜質和粉末流經干燥過濾器時大部分被干燥過濾器清除,，而當干燥過濾器雜質較多時,，一些細小的臟物和雜質就被流速較高的制冷劑帶入毛細管，在毛細管彎曲段阻力較大的部位滯留堆積,，阻力越來越大，使雜質更容易滯留,，直至將毛細管堵塞,，制冷系統(tǒng)不能循環(huán)為止。此外,，毛細管與干燥過濾器中濾網的距離過近也容易引起臟堵故障,；另外在焊接毛細管和干燥過濾器時也容易將毛細管管口焊堵。

　　制冷系統(tǒng)出現臟堵后,，由于制冷劑無法循環(huán),，使壓縮機連續(xù)運轉，蒸發(fā)器不冷,，冷凝器不熱,，壓縮機外殼不熱，聽蒸發(fā)器內無氣流聲,。如部分堵塞時,，蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺，但不結霜,。摸干燥過濾器和毛細管的外表面時手感很涼,，有結霜，甚至會結出一層白霜,。這是因為制冷劑流過微堵的干燥過濾器或毛細管時,，產生節(jié)流降壓作用，從而使流過堵塞處的制冷劑產生膨脹,、汽化,、吸熱，導致堵塞處外表面結露或結霜,。

　　冰堵與臟堵的區(qū)別：冰堵發(fā)生一段時間后還能恢復制冷,、形成一會兒通、一會兒堵,，堵了又通,，通了又堵的周期性重復。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了,。